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▲保溫工程
保溫工程分為海洋工程保溫，石油平臺保溫，罐體保溫工程。
保溫工程由保溫層安裝和外護層安裝組成，保溫層材料根據保溫或保冷需要可選擇礦物棉制品，
船舶保溫工程
船舶保溫工程硅酸鹽制(zhi)品，橡塑制(zhi)品，硅酸鈣(gai)制(zhi)品，泡沫玻璃等保(bao)溫(wen)材料(liao)；外(wai)護層可選用花紋鋁皮，白鐵(tie)皮，不銹鋼(gang)板(ban)，PVC板等材料進行安裝。彎頭，三通等管件保溫可現場制作，閥門、法蘭等保溫可制作便于檢查和維修拆卸的保溫盒子。由海門保溫工程部進行施工的保溫工程，質量可靠，外觀優美，嚴格按照國家及行業標準施工驗收。
罐體保溫工程
罐體保溫工程▲防腐除銹工(gong)程
我司(si)擁有先進的噴砂(sha)除(chu)銹設備，可完成鋼(gang)管的廠內除(chu)銹及設備罐(guan)體的現場噴砂(sha)除(chu)銹工作(zuo)。除(chu)銹等級根據業主要(yao)求達到國家標準。
Sa1級——相當于(yu)美(mei)國(guo)SSPC—SP7級。采用一般簡單的(de)手工刷除(chu)、砂布(bu)打磨方法，這是(shi)四種清潔(jie)度(du)中度(du)zui低的(de)一級，對涂(tu)層的(de)保護僅僅略(lve)好于未采用處理的(de)工件。Sa1級處理的技(ji)術標準：工件表面(mian)應不可見油(you)污、油(you)脂(zhi)、殘(can)留(liu)氧化皮(pi)、銹斑、和殘(can)留(liu)油(you)漆等污物(wu)。Sa1級(ji)也叫做(zuo)手工刷(shua)除清理級(ji)。（或清掃(sao)級(ji)）
Sa2級——相(xiang)當于美國SSPC—SP6級(ji)。采用噴砂清(qing)理方法，這是噴砂處(chu)理中zui低(di)的一級(ji)，即一般(ban)的要求，但對(dui)于涂層的保護要比手工(gong)刷除清(qing)理要提高許(xu)多(duo)。Sa2級處理的技術標準：工件表(biao)面應不可(ke)見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其(qi)它外來(lai)物質（疵(ci)點(dian)除外），但疵(ci)點(dian)限定(ding)為不超(chao)過每平方(fang)米表(biao)面的33%，可包括(kuo)輕(qing)(qing)(qing)微陰(yin)影；少量(liang)因疵點、銹蝕(shi)引(yin)起的輕(qing)(qing)(qing)微脫(tuo)色(se)；氧化皮及油(you)漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕(qing)(qing)(qing)微的銹蝕(shi)和油(you)漆還會殘留(liu)在凹痕底部。Sa2級也叫商(shang)品(pin)清理級（或工業級）。
Sa2.5級(ji)——是工業上普遍(bian)使用的并可以作為驗收技術(shu)要求及標準的級別(bie)。Sa2.5級也叫近白清理(li)級（近白級或(huo)出白級）。Sa2.5級處(chu)理的技術標準：同(tong)Sa2要求前半部一樣，但(dan)疵點限定為(wei)不超過每(mei)平方米表面的5%，可包括(kuo)輕微暗影；少量(liang)因疵點(dian)、銹蝕引起的輕微脫(tuo)色；氧化皮(pi)及油漆(qi)疵點(dian)。
Sa3級——級相當(dang)于美國SSPC—SP5級，是工業上(shang)的zui高處理級別，也(ye)叫做白色(se)清理級（或白色(se)級）。Sa3級處(chu)理(li)的技術標(biao)準：與Sa2.5級一(yi)樣但5%的(de)陰影、疵點(dian)、銹蝕(shi)等都不得不存(cun)在了(le)。
直埋管補口▲高溫(wen)保溫(wen)被
保(bao)溫(wen)(wen)被廣(guang)泛應用(yong)于石油化工，船舶，海洋平臺的保(bao)溫(wen)(wen)與防護。
高溫保溫被組成(cheng)
耐高溫(wen)防(fang)(fang)火(huo)(huo)保溫(wen)被由三防(fang)(fang)布或防(fang)(fang)火(huo)(huo)布等材質根據保溫(wen)部(bu)(bu)位的形狀剪裁縫制(zhi)的外護(hu)層內部(bu)(bu)填充陶(tao)瓷纖維棉或硅酸鹽(yan)等保溫(wen)材料(liao)加工(gong)而成(cheng)。
高(gao)溫(wen)保溫(wen)被特點
保溫(wen)(wen)被具有防(fang)火、防(fang)水(shui)、防(fang)腐蝕(shi)、耐高(gao)溫(wen)(wen)、易(yi)拆卸(xie)的先(xian)進保溫(wen)(wen)方式，廣泛應(ying)用于(yu)石油平臺、船(chuan)舶、化工(gong)等行業，高(gao)溫(wen)(wen)型(xing)可外加裝(zhuang)不銹鋼絲網，zui高(gao)耐溫(wen)(wen)可達1200攝氏度(du)以(yi)上。
▲聚氨酯直埋保溫管
聚乙(yi)烯外(wai)護(hu)管聚氨酯預制(zhi)直(zhi)埋(mai)保溫管，整體性能優良，產品嚴(yan)格執行CJ/T114-2000（EN253:2009）標準，工(gong)作鋼管采(cai)用外表(biao)面(mian)拋丸除銹處理和(he)外護管內表(biao)面(mian)電暈處理工(gong)藝，保障(zhang)保溫管三位(wei)一體性能。使(shi)用壽命長達(da)30-50年，穩定性(xing)強(qiang)，維護費用(yong)極低(di)，保(bao)(bao)溫效果比其(qi)他保(bao)(bao)溫管提(ti)高4至9倍，熱(re)損失僅(jin)為(wei)傳統管材25%，通常(chang)情況下可(ke)耐溫120℃，zui高峰值可達150℃。外護管密度≥940kg/m³，拉伸強度≥20Mpa；保溫泡沫密度≥60kg/m³，壓縮(suo)強度≥300Kpa，導熱系數≤0.03w（m.k），閉孔率≥90%。
聚氨酯直埋保溫(wen)管(guan)特點：
（1） ; 生產方便，降低工程造價成本
（2） 保(bao)溫效果優良，節(jie)能(neng)環(huan)保(bao)
（3） 使用年限長，維(wei)護費用低(di)
（4） 施(shi)工簡易，減少環(huan)境(jing)破壞
聚氨酯直埋保溫管(guan)結構：
（1） 工作鋼(gang)管(guan)：根據輸送介質的技(ji)術要求分別采用(yong)有縫(feng)鋼(gang)管(guan)、無縫(feng)鋼(gang)管(guan)、雙(shuang)面埋弧螺(luo)旋焊接鋼(gang)管(guan)。
（2） 保溫(wen)層：采用硬質聚氨(an)酯泡沫塑(su)料。
（3） 保(bao)護殼：采用高(gao)密度(du)聚乙烯或玻璃鋼。
（4） 滲漏(lou)(lou)報(bao)(bao)警(jing)線：制造高溫預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的(de)保溫層中(zhong)，埋設有報(bao)(bao)警(jing)線，一旦管道某處發生(sheng)滲漏(lou)(lou)，通過警(jing)報(bao)(bao)線的(de)傳導，便(bian)可(ke)在檢測(ce)儀(yi)表上報(bao)(bao)警(jing)并顯(xian)示出(chu)速(su)處理(li)漏(lou)(lou)水(shui)的(de)管段，保證熱網安全(quan)運(yun)行。漏(lou)(lou)水(shui)的(de)準確位置和(he)滲漏(lou)(lou)程度的(de)大(da)小，以便(bian)通知檢修人員(yuan)迅
聚氨酯直埋保(bao)溫管安全性
天津海門建材(cai)有限(xian)公司設(she)計生產的(de)高溫預制直(zhi)埋保溫管，可(ke)以(yi)根據要求加(jia)設(she)滲(shen)漏(lou)報警線(xian)，一旦管道(dao)某處(chu)發生滲(shen)漏(lou)，通(tong)過報警線(xian)的(de)傳導，便(bian)可(ke)在(zai)檢(jian)(jian)測儀表上顯示(shi)出保溫管道(dao)滲(shen)水(shui)(shui)、漏(lou)水(shui)(shui)的(de)準確位置及滲(shen)漏(lou)程度的(de)大(da)小(xiao)，以(yi)便(bian)通(tong)知(zhi)檢(jian)(jian)滲(shen)人員迅速處(chu)理(li)漏(lou)水(shui)(shui)的(de)管段(duan)，保證供(gong)熱管網的(de)安(an)全運行(xing)。
聚氨(an)酯(zhi)保溫管的優越性
高溫預制(zhi)直埋保溫管(guan)不僅具(ju)有傳統地溝(gou)和(he)架(jia)空敷設(she)管(guan)道*的先(xian)進技術、實用性能，而且(qie)還具(ju)有顯著(zhu)的社會效(xiao)益(yi)和(he)經濟效(xiao)益(yi)，也是供熱節能的有力措(cuo)施。
▲鋼套鋼蒸汽(qi)保溫(wen)管(guan)
鋼套鋼保溫管的分類(lei)
預制蒸(zheng)汽保溫(wen)管可分為內(nei)滑(hua)動式(shi)和(he)外滑(hua)動式(shi)兩種結構。
內滑動式直埋蒸汽保溫管
內滑動(dong)(dong)式直埋蒸汽保(bao)溫(wen)管(guan)(guan)(guan)，保(bao)溫(wen)材料(liao)和(he)外(wai)護管(guan)(guan)(guan)相對(dui)不(bu)動(dong)(dong)，主(zhu)要(yao)為工作鋼管(guan)(guan)(guan)收熱力膨脹(zhang)在保(bao)溫(wen)材料(liao)中移(yi)動(dong)(dong)。該結構適合于(yu)硬質(zhi)保(bao)溫(wen)材料(liao)中，優點為工作鋼管(guan)(guan)(guan)與外(wai)護管(guan)(guan)(guan)間(jian)無需設置支撐環，外(wai)護管(guan)(guan)(guan)內壁不(bu)易(yi)(yi)被腐蝕，但缺(que)點是易(yi)(yi)造成保(bao)溫(wen)材料(liao)的偏心和(he)壓碎。
外滑動式鋼套鋼保溫管
外滑動(dong)式鋼(gang)套(tao)鋼(gang)保溫管，滑動(dong)面(mian)在外護管內表面(mian)，保溫材料隨工作鋼(gang)管一起運動(dong)，該結構(gou)適用于(yu)軟質保溫材料中(zhong)，優點為保證熱流不(bu)外泄(xie)，解決了由于(yu)徑向膨脹(zhang)造成摩擦力增大問(wen)題，而且(qie)內部有(you)支撐環，不(bu)會(hui)造成保溫材料的(de)偏心和壓碎。根據設計和要求(qiu)，鋼(gang)套(tao)鋼(gang)保溫管外護層(ceng)(ceng)可進行三層(ceng)(ceng)PE、環(huan)氧(yang)煤瀝青或(huo)玻(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)等(deng)防(fang)腐(fu)技術措施，防(fang)止鋼(gang)(gang)管腐(fu)蝕。
鋼(gang)套鋼(gang)蒸汽(qi)保溫管結構：
預(yu)制直(zhi)埋保溫(wen)管(guan)由(you)工(gong)作鋼管(guan)、硅酸鈣、反射(she)層、緊固(gu)鋼帶、滑動支架、玻(bo)璃棉、空氣層、外護鋼管(guan)、纏(chan)繞玻(bo)璃鋼等(deng)幾部分構成。
（1） ; 全部無機材(cai)料(liao)，不燃燒，不分解(jie)有毒氣體。
（2） 便于加工，可鋸可切，現場(chang)施工方便，損耗小。
（3） 水(shui)溶液為中(zhong)性(xing)或弱(ruo)堿性(xing)，不會腐蝕(shi)管道(dao)及設備。
▲聚乙烯外護(hu)管
聚乙烯(xi)外(wai)護管密度≥940kg/m³，拉伸強度(du)≥20Mpa，炭(tan)黑含量(liang)為(wei)2.5%±0.5%（質(zhi)量(liang)百(bai)分比），熔體流(liu)動(dong)速率兩(liang)管(guan)差值不大于(yu)0.5g/10min。管兩端(duan)切(qie)割(ge)平(ping)整，與軸線(xian)垂直角度誤(wu)差≤2.5°。
▲直埋(mai)保溫管件(jian)
直埋保溫(wen)管件，滿足CJ/T 155-2001標準，而且其產品工(gong)作適(shi)用范圍*等同(tong)于CJ/T 114-2000中對(dui)預制直埋(mai)保溫(wen)管標準要求。保溫(wen)管件包(bao)括預制保溫(wen)彎頭(tou)、保溫(wen)三通、保溫(wen)變徑管、固定節及(ji)保溫(wen)接頭(tou)。
▲鋼套鋼保(bao)溫管件
鋼套鋼保溫管件技術(shu)工藝要(yao)求基本滿(man)足鋼套鋼保溫管的(de)技術(shu)要(yao)求。滿(man)足CJ/T 155-2001標(biao)準，而且其(qi)產品工作(zuo)適(shi)用范圍*等(deng)同于CJ/T 114-2000中對預制直埋保(bao)溫管標準要(yao)求。
▲玻璃鋼(gang)套鋼(gang)保(bao)溫管件(jian)
鋼(gang)套鋼(gang)保(bao)溫管件技(ji)術工藝(yi)要求基(ji)本滿足(zu)鋼(gang)套鋼(gang)保(bao)溫管的技(ji)術要求。滿足(zu)CJ/T 155-2001標準，而且其產品工(gong)作(zuo)適用范圍*等同于CJ/T 114-2000中對預制(zhi)直埋保溫(wen)管標準要求。
▲直埋管(guan)現場補(bu)口(kou)
直埋(mai)管補口工(gong)藝(yi)分為包裹方(fang)式、熱熔套(tao)(tao)方(fang)式、套(tao)(tao)袖方(fang)式進行現場補口施工(gong)，詳細(xi)工(gong)藝(yi)參見海門直埋(mai)管補口工(gong)藝(yi)流程。
直(zhi)埋管(guan)補口(kou)包裹(guo)方式
（1）取(qu)熱塑(su)帶（寬度一(yi)般為50mm），將(jiang)一(yi)端平行搭(da)在焊(han)縫上，兩側寬度(du)*。
（2）用焊槍(qiang)或(huo)噴槍(qiang)在焊縫與熱(re)(re)塑(su)帶(dai)結合(he)部加(jia)熱(re)(re)，加(jia)熱(re)(re)至保(bao)溫塑(su)料外殼與熱(re)(re)塑(su)帶(dai)結合(he)處開始(shi)融化，然后(hou)(hou)迅(xun)速(su)用手在熱(re)(re)塑(su)帶(dai)表面(mian)向(xiang)保(bao)溫管(guan)方向(xiang)施(shi)加(jia)壓(ya)力(li)，直至熱(re)(re)塑(su)帶(dai)截面(mian)擠出粘(zhan)液為好。依次環形操(cao)作zui后(hou)(hou)到達(da)起(qi)點處，zui后(hou)(hou)與起(qi)點搭接50mm處(chu)截斷熱塑帶，檢查熱熔情況，如有接觸(chu)不實(shi)處(chu)再用塑料焊槍在熱塑帶表面加溫(wen)用手加壓(ya)直(zhi)至(zhi)擠出(chu)粘液(ye)。
直埋管補口熱(re)熔(rong)套(tao)方式
（1）將(jiang)拋開式熱(re)熔套掰開，包覆(fu)在裸管(guan)接口(kou)處保溫管(guan)外套上，外套管(guan)兩端和軸(zhou)向重疊部分的寬度應大(da)于(yu)50mm，外護套(tao)截面要整齊，與外護套(tao)搭接部分的中(zhong)部和套(tao)袖管軸向重疊(die)處下(xia)方應絕緣板條襯墊，絲網兩端(duan)露(lu)出約50mm的接線(xian)端(duan)，以(yi)夾具緊固。外護套截面要(yao)整齊，用打包帶把補口和保溫(wen)外套結合(he)部位環形(xing)壓緊，用木(mu)錘(chui)輕敲，邊敲邊緊，且(qie)與(yu)兩側塑料緊密結合(he)。
（2）將加(jia)熱(re)絲網兩端線接(jie)口(kou)與電熔合機電源輸出(chu)端連接(jie)，按設定的熔合時間和(he)電流調節好熔合機，加(jia)熱(re)至保溫管塑料外(wai)殼與熱(re)熔套結(jie)合處熔化溢出(chu)，熔合機自動斷(duan)電，溶合結(jie)束即(ji)完成。
直埋(mai)管(guan)補口套袖(xiu)方式
先將保溫管(guan)一(yi)側套(tao)袖管(guan)平(ping)移(yi)至焊接(jie)好的裸管(guan)部位，與兩端保溫外管(guan)搭接(jie)長度應大于50 mm。2）用塑料焊(han)槍在(zai)套管(guan)兩端截(jie)面和保溫管(guan)外(wai)殼環形焊(han)接，以(yi)焊(han)條撕不動為(wei)合格。
直埋蒸汽(qi)保溫管補口
1、蒸氣直(zhi)埋保溫(wen)管接口處(chu)的結(jie)構與管網的直(zhi)管段(duan)結(jie)構應相同。
2、保溫層(ceng)(ceng)的敷(fu)設均為(wei)復合(he)型(xing)，其中主保溫層(ceng)(ceng)根(gen)據型(xing)號可分(fen)為(wei)高溫和(he)普通型(xing)。接(jie)頭端(duan)均留有錯縫臺，安(an)(an)放前填(tian)塞錯縫臺的填(tian)料清除(chu)，分(fen)層(ceng)(ceng)安(an)(an)放，包(bao)覆要平整充實，以打(da)包(bao)帶扎緊，外用鋁箔反熱層(ceng)(ceng)包(bao)覆。
3、當保(bao)溫(wen)管外(wai)護套為鋼外(wai)套時，因(yin)外(wai)管接口需焊(han)接，包覆好保(bao)溫(wen)材料后，將外(wai)鋼套割成(cheng)兩片半圓的瓦片，打好坡口與直管段的外(wai)鋼套焊(han)牢。
4、清除焊渣(zha)、焊藥皮及保(bao)溫管(guan)(guan)外(wai)鋼套上燒焦的防腐殘渣(zha)。按直埋管(guan)(guan)外(wai)鋼套的防腐要求對(dui)接(jie)口及焊口做(zuo)外(wai)防腐。
5、做(zuo)好隱蔽工程(cheng)記(ji)錄(lu)。
▲巖棉制品
巖棉(mian)制(zhi)品(pin)(pin)是以(yi)玄武巖為主要原料，經高(gao)(gao)溫(wen)熔爐后，由高(gao)(gao)速離心設(she)備制(zhi)成無(wu)機纖(xian)維，同(tong)時摻(chan)入一定比(bi)例的粘結劑、防(fang)塵(chen)油(you)、硅油(you)，zui終(zhong)制(zhi)成巖棉(mian)板(ban)、巖棉(mian)管等不同(tong)產(chan)品(pin)(pin)。巖棉(mian)制(zhi)品(pin)(pin)用途廣(guang)泛(fan)，應(ying)用于石(shi)油(you)、化(hua)工、冶(ye)金(jin)等行業的各種高(gao)(gao)溫(wen)管線(xian)、罐體、設(she)備以(yi)及船舶、墻體的保溫(wen)，同(tong)時具有(you)優良的吸音效果(guo)。容重為60-150kg/m³，纖維平均直徑為≤7μm，渣(zha)球含量≤12%，導熱(re)系數≤0.044w/m.k，zui高使用溫度為650℃。
（1） 絕(jue)熱(re)性(xing)能(neng)(neng)：絕(jue)熱(re)性(xing)能(neng)(neng)好是巖棉、礦渣棉制(zhi)品的基本(ben)特性(xing)，在常溫條件下（25℃左(zuo)右）它們(men)的熱導率通常在0.03～0.047W/（moK）之間。
（2） 燃燒性能(neng)：巖(yan)棉(mian)、礦渣棉(mian)制品(pin)的燃燒性(xing)能取決于其中(zhong)可燃性(xing)粘(zhan)接劑(ji)的多(duo)少。巖(yan)棉(mian)、礦渣棉(mian)本身屬(shu)無機(ji)質硅酸鹽(yan)纖維，不可燃，在加(jia)工成制品(pin)的過程中(zhong)，有時要加(jia)入有機(ji)粘(zhan)結劑(ji)或(huo)添加(jia)物，這些對制品(pin)的燃燒性(xing)能會產(chan)生一定(ding)的影響(xiang)。
（3） 隔音性能：巖棉、礦渣棉制品具有優良(liang)的隔音和(he)吸聲(sheng)性能，其(qi)吸聲(sheng)(sheng)機(ji)理是這種制品具有多孔性結構，當聲(sheng)(sheng)波通過時，由于流阻的作用產生摩(mo)擦，使(shi)聲能的一部(bu)分為(wei)纖維所吸(xi)收，阻礙了聲波的傳遞。
▲玻璃棉制品
玻(bo)璃(li)棉(mian)屬(shu)于玻(bo)璃(li)纖(xian)維中(zhong)的(de)(de)一個(ge)類別，是一種人造(zao)無機纖(xian)維。采用石(shi)英砂、石(shi)灰石(shi)、白(bai)云石(shi)等(deng)天然(ran)礦石(shi)為主(zhu)要原料(liao)，配合(he)一些純堿、硼(peng)砂等(deng)化工原料(liao)熔成(cheng)玻(bo)璃(li)，吹(chui)制(zhi)式甩(shuai)成(cheng)細纖(xian)維，纖(xian)維與纖(xian)維之間為立體交叉，從而具有相當優良的(de)(de)保溫和隔(ge)音(yin)性能。玻(bo)璃(li)棉(mian)制(zhi)品大量應用于建筑、石(shi)化、電力、冶金等(deng)領域的(de)(de)保溫與吸聲降噪(zao)，工業(ye)、民用供熱的(de)(de)保溫、保冷。容重為24-100kg/m³，纖維平均直徑為(wei)≤8μm，渣球含量(liang)≤10%，導(dao)熱(re)系(xi)數≤0.042w/m.k，zui高使用溫度為450℃。
▲陶瓷棉(mian)制品
陶瓷(ci)棉制(zhi)品是精選優質(zhi)焦寶石經2000℃以上電爐(lu)熔化，噴吹(chui)成纖維，同時均勻加入特(te)制的粘結劑，防油劑，憎水劑經(jing)加熱(re)固化而成。被廣(guang)泛應用(yong)于熱(re)電、石化、船舶(bo)、軍工、建筑、機械、空調及制冷等(deng)工業部門的管道及設備保溫(wen)，具(ju)有隔熱(re)、防火、防潮、防腐、吸音的優良性能。容重(zhong)為100-200kg/m³，纖(xian)維平均直徑為≤3μm，渣球含量≤10.2%，導熱系數≤0.035w/m.k，zui高(gao)使用溫度為1000℃。
▲橡塑(su)海綿(mian)
橡(xiang)塑保溫材料(liao)(liao)采用性能優異的(de)丁晴橡(xiang)膠、聚氯乙(yi)烯(xi)為(wei)主要原料(liao)(liao)，配以各種優質輔料(liao)(liao)，經特殊工藝發泡而成(cheng)的(de)軟(ruan)質高檔保溫材料(liao)(liao)。本品為(wei)閉孔彈性材料(liao)(liao)，具有柔軟(ruan)、耐(nai)屈繞、耐(nai)寒(han)、耐(nai)熱、阻燃(ran)、防(fang)水、導熱系數低、減震(zhen)、吸音(yin)等優良性能。廣泛應(ying)用于中央空調(diao)、建筑(zhu)、化(hua)工、醫藥、輕(qing)紡、冶(ye)金、船舶(bo)、車輛、電器(qi)等行(xing)業部門。表觀密度(du)≤95kg/m³，導熱系數≤0.031w/（m.k），真空吸(xi)水率(lv)≤10%，撕裂強(qiang)度≥2.5n/cm。
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